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回转鼓风机在运转过程中如何降低耗油量
作者:管理员1    发布于:2019-11-09 08:45:32    文字:【】【】【
     回转式鼓风机的使用逐渐广泛,风机在运转过程中有一定的注意事项,今天我们来了解一下相关知识。首先,在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。再者,风机在首次运行一个月后,应重新更新更换润滑油,以保证风机的正常运转。如果发现不正常现象,应立即停机检查,排除故障,安全生产。据不少消费者反映,他们从别处购买的风机虽然使用起来很方便,没什么质量上的问题,但是耗油量很大,工作一天所用油的开支比较大,久了就不怎么划算了。耗油的主要一个原因是风道内的阻力太大,所以在风道中挡板上不能安装太多东西,必要时对弯道做出改良,保证风道没有漏风现象,做到及时清理积灰。调节装置一定要选择对,经济合理的调节装置往往能为您节省更多的用油。回转式鼓风机在使用之前要注意的问题很多,在使用风机之前应该仔细检查,提高烟气的循环利用效率,把风机的各部分之间的空气尽量缩小。当风机停止运行的时候一定要把挡板关紧,漏风就会增加耗电量。风机在运转一段时间后,叶片会出现不平整的现象,这是什么原因呢,经实践证实,风机叶片的众多事故都是由于无外保护层而引起的,随着叶片运转,每天都在遇风沙打磨,但是抽磨在洁面和抽磨在沙眼的进度是截然不同的,而且由于叶片制造过程中,耐冲击层难免有内存气泡现象,如果风沙抽磨的受伤处有内存气泡,几年后就会形成通腔沙眼,总之叶片组装时受损,靠自行运转长期抽磨不出一致的表面。
     回转式鼓风机讲述在风电场中普遍存在一种现象,同期运行的风机叶片,风沙抽磨的受损程度各不相同,叶片运行两年后其表面已显现事故隐患,外层保护胶衣出现磨尽和脱落现象,叶尖部位受损尤为明显。风机塔筒防腐漆颜色变暗风力发电机叶片的维护应在地面组装时开始,由于叶片较长,在拆箱、组合、吊装的过程中难免有刮碰现象,如果是轻度刮磨,现场可用水磨砂纸磨光后,喷涂气干胶衣便可吊装,关键问题在于叶片刮磨后视而不见继续装机,待风机运行后,刮磨受伤处早演变为沙眼密集区,直接导致外胶衣层起鼓脱落,出现沙坑和软胎现象。实践证实,工业风机叶片的众多事故都是由于无外保护层而引起的,随着叶片运转,每天都在遇风沙打磨。回转式鼓风机应用很广泛,可在恶劣条件下运行,但是这些挑战为轴承造成特殊的运行困难,可能导致风机各种问题的出现,甚至会减少正常的运行时间。操作员可以通过分析风机的运行条件,从而选择适当的解决方法以提高风机的可靠性。当然能源成本的下降就是意味着盈利的能力上升,所以对于风机要减少其能量消耗。要大幅度的节约能源成本,就要选择适合应用的场合的极佳轴承和密封配置。这些对于风机都是很重要的因素。希望能够为大家提供或多或少的帮助,如有问题电话咨询。
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