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回转风机振动的故障因素及对使用效果的影响
回转式风机应用在很多领域，而风机在使用过程中，由于各方面的原因，致使风机振动加剧，致损坏，严重的还会造成重大的设备事故，给企业的安全管理、生产组织以及效益等带来较大影响。下面章丘市隆祥机械有限公司和大家探讨一下引起风机振动的故障因素，不了解的朋友们参考阅读以下文章普及一下吧。分析风机故障现象及原因，有其规律可循，一般来讲有以下几种：1、制造原因：风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求等。2、操作运行原因：在回转式风机使用过程中，对风机维护、保养的好坏，对风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数（如介质的温度、压力、流量、负荷等）偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久等。3、机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于回转式鼓风机来讲也是如此。4、安装、维修原因：风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对风机运行将起着破坏作用。
在回转式风机安装过程中，就有如下影响因素，如：机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器几何参数调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度等。风机的振动值是衡量风机品质的一个重要因素，风机振动值的大小直接影响风机的使用寿命，风机作为一种持续高速旋转的设备，有众多因素都会对设备振动大小有所影响，如叶轮动平衡精度等级、叶轮的转速、风机本体结构强度、安装精度等等。为保证风机的振动值达到厂商所承诺的范围，叶轮的动平衡和整机振动测试必不可少。叶轮的动平衡只是保证风机整体振动值合格的一个因素，回转式风机在安装的过程中还有一些因素会引起整机振动值变大，在风机组装完成后，就需要对风机进行振动测试，通常会选择测量风机轴承的水平、纵向、轴向振动值，振动值合格，风机才会被允许出厂，如果不合格，则根据仪器现实的频谱图，对风机进行整机动平衡，直至整机振动值合格。风机的振动直接影响风机的使用效果，也间接增加了风机所制造的噪音。希望能够为大家提供或多或少的帮助，如有问题电话咨询。